沈阳海默数控机床有限公司诞生于2009年4月，专业从事高精度数控磨床研究开发，努力生产高品质、高精度、高刚性、高稳定性产品的**企业。为空调压缩机、轴承、汽车、摩托车、气动、工程机械、液压等行业提供各种高效率、高精度、高可靠性内孔、平面、外圆、车磨复合数控机床，产品达到国内成员之一、国际先进技术水平。
公司位于国家重工业基地沈阳市浑南新区**产业开发区内，公司根据客户零件图纸要求提供机床及配套工装夹具、配套CBN砂轮，提供较佳加工工艺方案，全心全意为客户高精度大批量的制造精密零件提供全面的解决方案。实现高效、高精度加工。协助客户达到提高效率、稳定品质、降低成本、减少劳动强度，实现数控磨床替代进口之目的。
精密的机床设备；完善的质量保证体系；及时的供货周期；周到的售前售后服务，使我们成为您选购高精密数控（CBN砂轮）磨床的可以选择合作伙伴！
在20世纪70年代，中国正在用传统磨削工艺进行金属磨削，德国诞生了一种新的磨削方式立方氮化硼（CBN）磨削。传统磨削的概念是手动或数控磨床配以绿碳化硅或刚玉砂轮与被加工工件组成磨削系统，工件批量尺寸变化大，加工效率低，磨除的金属粉末废料混合很多的杂质，无法回收。而当时在工业技术较先进的德国已经开始采用高刚性数控磨床配以立方氮化硼（CBN）砂轮与被加工工件组成磨削系统，实现大批量加工工件尺寸稳定，加工效率高，磨除的金属粉末可以回收利用。使德国的金属加工在批量品质稳定性、加工效率又前进了革命性的一步。
1999年，沈阳中科超硬磨具磨削研究所开始研发立方氮化硼（CBN）砂轮，并成为中国较早研发立方氮化硼（CBN）砂轮的厂家。至2004年，沈阳中科超硬磨具磨削研究所的立方氮化硼（ＣＢＮ）砂轮市场已覆盖全国的正在应用立方氮化硼（ＣＢＮ）磨削加工的厂家。但当时只有一些德资和日资在华的工厂在应用这种磨削工艺，因为在立方氮化硼（CBN）磨削工艺中高刚性数控磨床的高昂价格已经成为应用这种工艺的门槛。为了能让立方氮化硼（CBN）磨削工艺能在中国更好的推广，沈阳中科超硬磨具磨削研究所与2005年在上海成立研发中心，开始研发高刚性数控内圆磨床，并同时做对立方氮化硼（CBN）磨削系统的研究，并将立方氮化硼（CBN）磨削砂轮与机床相匹配的性能加在砂轮产品和机床产品上，为客户提供全套的数控加工方案。
2009年，沈阳中科超硬磨具磨削研究所投资成立子公司，沈阳海默数控机床有限公司，专门从事高刚性数控机床的研发、生产和销售。同时沈阳中科超硬磨具磨削研究所也成为中国**家同时研究刀具与机床（即金属切削系统）的公司。